1、煤化工廢水主要類(lèi)型
煤化工廢水主要包括廢堿水合成廢水、氣化廢水和多 >
2、煤化工廢水“近零排放”技術(shù)定義
目前關(guān)于煤化工廢水“近零排放”技術(shù)還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的定義，可將該技術(shù)解釋為：所有離開(kāi)煤化工生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)的水以濕氣或固化在灰或渣中，僅有少量高濃度的鹽水排放到了廠(chǎng)區(qū)外的自然蒸發(fā)設(shè)施中，不向地面或地下排放任何形式的廢水。我國(guó)主要煤化工項(xiàng)目廢水“零排放”處理技術(shù)，可根據(jù)水質(zhì)的不同分成高濃度有機(jī)污水、低濃度含油廢水、含鹽廢水和催化劑廢水處理等系統(tǒng)。
3、煤化工廢水“近零排放”處理技術(shù)存在的難點(diǎn)
問(wèn)題和相應(yīng)的改進(jìn)煤化工廢水“零排放”處理方案在理論上是可行的，其處理技術(shù)、設(shè)備和工藝等也都是可行的，但是在實(shí)際操作時(shí)還存在工藝處理裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)缺乏等問(wèn)題，難以完全實(shí)現(xiàn)廢水的近零排放處理目標(biāo)，因此需要從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理的方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
3.1 技術(shù)方面的問(wèn)題和解決
在技術(shù)方面，由于在煤氣化時(shí)，煤質(zhì)、物料平衡、反應(yīng)溫度和壓力等的變化會(huì)引起廢水水量和水質(zhì)的變化，從而影響廢水末端的治理和回收利用。尤其是煤化工廢水水質(zhì)波動(dòng)范圍很大，有的液化項(xiàng)目水質(zhì)的波動(dòng)范圍甚至達(dá)到10倍以上。
針對(duì)該問(wèn)題可以采取的對(duì)策是：第一適當(dāng)增加調(diào)節(jié)池容積，使廢水在調(diào)節(jié)池中停留的時(shí)間適當(dāng)增加。第二，進(jìn)一步提升回收裝置的回收率和運(yùn)行穩(wěn)定性。第三，建設(shè)大容積廢水暫存池，廢水在暫存池中至少可暫存10～15天。
3.2 氣化廢水處理中的問(wèn)題和解決
氣化廢水中含有大量的油類(lèi)物質(zhì)，以及酚、氨氮、萘等難以降解的有毒有害物質(zhì)，毒性大、生物降解難度大，氣化廢水處理難度大。針對(duì)該問(wèn)題建議采取以下措施：第一強(qiáng)化預(yù)處理工藝，在氣化廢水進(jìn)入到生化降解之前可通過(guò)預(yù)處理的強(qiáng)化，盡可能去除生化系統(tǒng)中的有害物質(zhì)，可為之后的生化處理奠定基礎(chǔ)。通過(guò)采取預(yù)處理強(qiáng)化的措施來(lái)避免廢水水質(zhì)波動(dòng)對(duì)生化系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響。第二，通過(guò)生化處理工藝的改進(jìn)，比如加入活性炭、活性焦等利用這些物質(zhì)的吸附性作用來(lái)為微生物的生長(zhǎng)提供養(yǎng)料，提高有機(jī)物氧化分解的速度。第三，可將加壓氣化技術(shù)和水煤漿氣化技術(shù)結(jié)合起來(lái)，將加壓氣化廢水作為水煤漿磨煤廢水，重視處理制漿過(guò)程中的氣味問(wèn)題，保證加壓氣化廢水膜濃縮技術(shù)應(yīng)用的可靠性。
3.3 蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中存在的問(wèn)題和解決
現(xiàn)階段煤化工廢水近零排放處理中需要解決的問(wèn)題首先要解決的是回收利用中有機(jī)物膜污染問(wèn)題，可以采取的有效措施如下：第一，采用高級(jí)氧化措施進(jìn)行廢水深度處理;第二發(fā)揮活性炭或活性焦的吸附作用;第三選擇高耐腐蝕性和耐污染性的反滲透膜，避免在蒸發(fā)時(shí)在高濃度鹽水環(huán)境下出現(xiàn)大面積設(shè)備結(jié)垢、金屬設(shè)備或管道腐蝕的問(wèn)題，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶裝置的改進(jìn)解決蒸發(fā)設(shè)施相關(guān)問(wèn)題是當(dāng)前煤化工廢水近零排放回收處理中有效的措施之一，通過(guò)降低蒸發(fā)設(shè)施生產(chǎn)強(qiáng)度來(lái)解決蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)能耗過(guò)大的問(wèn)題。不過(guò)目前因?yàn)閷?duì)蒸發(fā)估算量不準(zhǔn)確、對(duì)地區(qū)環(huán)境問(wèn)題考慮不周全或者本身廢水處理時(shí)采取的措施不當(dāng)，所以還沒(méi)有處理高濃度鹽污水方面特別成功的案例可以借鑒。解決建議是：首先為保證最終計(jì)算出來(lái)的蒸發(fā)量科學(xué)合理，必須先準(zhǔn)確確定蒸發(fā)折減系數(shù)，當(dāng)鹽水濃度提升后折減系數(shù)要有所下降，在鹽污水濃度接近飽和狀態(tài)時(shí)蒸發(fā)折減系數(shù)應(yīng)趨于0.1，建議一般蒸發(fā)折減系數(shù)都不能超過(guò)0.6。第二做好對(duì)當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量的觀(guān)察記錄，通過(guò)降雨數(shù)據(jù)和逐月蒸發(fā)數(shù)據(jù)，以最小蒸發(fā)量和最大降雨量確定自然蒸發(fā)設(shè)施面積、廢水存儲(chǔ)池容積等。
4、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，現(xiàn)階段煤化工廢水近零排放處理中雖然在技術(shù)方案和具體執(zhí)行措施方面還存在一些問(wèn)題，但是只要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，與時(shí)俱進(jìn)地改進(jìn)處理工藝、技術(shù)和設(shè)施等，針對(duì)不同廢水類(lèi)型采取針對(duì)性的處理措施，通過(guò)解決技術(shù)、管理方面的問(wèn)題可促進(jìn)現(xiàn)代煤化工廢水近零排放目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。( >
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