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乳品廢水處理HUSB-改良型SBR工藝

  乳品廢水中的主要污染物有蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖等物質(zhì),有機污染物含量較高,屬中高濃度有機廢水,BOD/COD≈0.5,可生化性好,宜采用生化法處理,可采用全好氧處理、厭氧-好氧處理、水解-好氧工藝處理乳品廢水。由于乳品廢水中的蛋白質(zhì)、油脂等生物降解速率較為緩慢,若只采用全好氧工藝,為保證出水達到排放標(biāo)準(zhǔn),需要延長曝氣時間,增大池容,導(dǎo)致投資和運行費用高,因此,在廢水COD較高時,可采用厭氧(或水解)-好氧工藝,通過厭氧反應(yīng)提高蛋白質(zhì)等大分子不溶性有機物的降解,增加溶解性、易降解的小分子有機物,同時去除部分COD,降低好氧工藝有機負(fù)荷。

  選擇乳品廢水處理工藝時,還應(yīng)考慮脫氮功能,乳品廢水中的氨氮雖然不高,但是廢水中的蛋白質(zhì)分解時會發(fā)生氨化反應(yīng),有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,導(dǎo)致廢水中氨氮升高,如果工藝選擇時未考慮氨氮的去除,必然導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo),這也是不少已建污水站處理出水氨氮經(jīng)常超標(biāo)的原因。為實現(xiàn)脫氮要求,可選用A/O工藝、SBR、CASS或氧化溝工藝處理乳品廢水。

  乳品廢水的另一個特點是間歇性排水,水質(zhì)、水量波動大,用酸、堿液清洗罐體時,排放廢水的pH變化較大,對生化工藝的穩(wěn)定運行產(chǎn)生不利的影響,在生化處理前應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池或事故池,同時采用耐沖擊負(fù)荷的處理工藝,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

  本工程采用升流式水解酸化反應(yīng)器(HUSB)-改良型SBR工藝,取得了較好的處理效果,出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),出水最終排入梅江。

  1、水質(zhì)與水量

  贛州某乳業(yè)公司主要生產(chǎn)滅菌乳、巴氏奶、酸奶、乳酸菌飲料等產(chǎn)品,產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和少量生活污水,生產(chǎn)廢水來自清洗收奶罐、發(fā)酵罐、玻璃瓶、奶車及清洗管道等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水,設(shè)計水量為1000m3/d,設(shè)計進、出水水質(zhì)指標(biāo)見表1。

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  2、工藝選擇及工藝流程

  HUSB反應(yīng)器的工作原理見圖1。

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  本工程采用一管一孔式配水方式,原污水經(jīng)水泵提升,經(jīng)過配水管均勻地分配到反應(yīng)器底部的布水裝置,污水穿過污泥層,污水中的懸浮物和膠體物質(zhì)被污泥層截留和吸附后上升到反應(yīng)器頂部,經(jīng)過溢流堰出水。厭氧反應(yīng)過程控制在水解酸化階段,水解、產(chǎn)酸菌可將廢水中的乳糖降解為乳酸,脂肪分解為脂肪酸和丙酮酸,蛋白質(zhì)分解為氨基酸,在厭氧菌作用下經(jīng)過氨化反應(yīng)進一步釋放出氨氮,提高了污水的可生化性,并能去除部分COD,降低好氧處理有機負(fù)荷,減少了運行能耗。水解酸化過程可以在常溫下進行,相對于完全厭氧反應(yīng),水解酸化反應(yīng)對溫度、pH等控制條件的要求低,運行操作更加簡便,HUSB不需設(shè)機械攪拌器,運行能耗低,同時提高了抗沖擊負(fù)荷能力,能夠應(yīng)對水質(zhì)水量的變化,保證出水穩(wěn)定,為好氧運行創(chuàng)造條件。

  活性污泥法處理工藝容易出現(xiàn)絲狀菌過度繁殖,產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,造成污泥流失、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、有機物去除率下降、出水懸浮物和COD超標(biāo)等問題,工程應(yīng)用及研究表明,即便采用SBR間歇式曝氣工藝,也會在低污泥負(fù)荷長期運行時,或有機負(fù)荷升高、溶解氧(DO)降低時,產(chǎn)生絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象。針對本工程廢水量小的特點,在SBR池進水端設(shè)置暫存池儲存水解池出水,提高SBR池的進水速度,縮短進水時間,進一步提高有機底物濃度梯度,促進菌膠團細(xì)菌繁殖,抑制絲狀菌生長,提高了污泥活性,避免絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象的出現(xiàn)。SBR工藝同時具有一定耐沖擊負(fù)荷能力、操作靈活、適應(yīng)性強的特點。

  本工程采用格柵-隔油沉淀池-調(diào)節(jié)池-HUSB改良型SBR池工藝處理乳品廢水,廢水及污泥處理工藝流程見圖2。

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  3、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

  (1)格柵渠。尺寸2.0m×2.3m×1.7m,1座。內(nèi)設(shè)間隙10mm的細(xì)格柵,攔截廢水中的漂浮物及大顆粒懸浮物,人工定時清渣。清洗容器時會用酸洗和堿洗,排放廢水pH變化較大,對污水處理的穩(wěn)定運行產(chǎn)生不利影響。在格柵渠內(nèi)設(shè)pH計和控制裝置,根據(jù)pH的變化,手動或自動控制將pH偏差大的廢水排入事故池,待中和后再均勻少量調(diào)入調(diào)節(jié)池。

  (2)隔油沉淀池。尺寸8.0m×2.0m×3.7m,1座,HRT為0.6h。乳品廢水含有油脂,隔油沉淀池具有去除浮油和懸浮物的能力,降低生化系統(tǒng)處理負(fù)荷。池內(nèi)設(shè)有集油裝置和泥渣泵,分離出來的浮油和泥渣通過泥渣泵輸送到污泥處理系統(tǒng),泥渣泵型號為50ZW20PH,流量為10m3/h,揚程為20m,功率為4kW。

  (3)調(diào)節(jié)池。尺寸15.0m×10.0m×5.2m,1座,HRT為12h。乳品廢水為間歇性排放,水質(zhì)、水量不均勻,設(shè)置調(diào)節(jié)池以應(yīng)對水質(zhì)水量的波動,同時接納事故池中和后廢水。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有2臺雙曲面攪拌機,型號為GSJ要2000,功率為3kW,潛污泵2臺,1用1備。

  (4)事故池。尺寸10.0m×7.0m×5.2m,1座。

  (5)HUSB反應(yīng)器。尺寸14.4m×4.2m×8.0m,1座,HRT為6~10h。HUSB反應(yīng)器分兩格,并聯(lián)運行,單格尺寸7.2m×4.2m×8.0m,為提高反應(yīng)器布水均勻性和泥水混合程度,設(shè)有循環(huán)泵回流部分出水,循環(huán)泵流量為30m3/h。

  (6)改良型SBR池。尺寸14.4m×7.1m×6.0m,1座。SBR池設(shè)3格反應(yīng)池,交替運行,每格有效容積為550m3,進水端暫存池有效容積為180m3,SBR池運行周期為12.0h,進水1.0h,反應(yīng)8.0~9.0h,沉淀1.0h,潷水1.0~1.5h,排水比為1:3,潷水深度為1.8m,可根據(jù)水質(zhì)變化情況靈活控制操作周期內(nèi)的反應(yīng)過程。反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C,曝氣系統(tǒng)采用管式曝氣器,羅茨風(fēng)機風(fēng)量為8.7m3/min,風(fēng)壓為53.9kPa,功率為15kW,排水采用無動力浮動式潷水器,潷水水量為180m3/h,SBR池內(nèi)設(shè)有液位計和電動控制裝置,運行過程采用PLC控制,通過反應(yīng)過程的時序控制,實現(xiàn)脫氮、去除COD功能。

  (7)污泥濃縮池。尺寸5.0m×5.0m×5.5m,1座,HRT為24h。污泥采用重力濃縮,上清液回流到調(diào)節(jié)池,濃縮污泥通過疊螺污泥脫水機進行脫水。

  4、工程調(diào)試及運行

  4.1 運行效果分析

  該工程于2018年2月竣工并進行調(diào)試,采用城市污水處理廠脫水污泥接種于SBR池,經(jīng)過2個月調(diào)試運行,各處理單元處理效果穩(wěn)定,結(jié)果見表2。

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  由表2可知,HUSB反應(yīng)器對COD、SS的平均去除率分別為41.0%、35.1%,對COD和SS有良好的去除效果,可明顯降低SBR池的有機負(fù)荷,蛋白質(zhì)經(jīng)水解反應(yīng)分解為氨基酸,釋放出氨氮,水解池的出水氨氮升高,SBR池對COD、SS、NH3-N的平均去除率分別為89.1%、71.3%、78.1%。系統(tǒng)運行穩(wěn)定后,當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對出水連續(xù)檢測,每天采樣3次,結(jié)果表明,處理出水平均COD、BOD、SS、NH3-N分別為77、14.0、42、10.2mg/L,達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

  4.2 運行過程

  (1)HUSB反應(yīng)器運行時應(yīng)保持一定的上升流速,實現(xiàn)泥水充分混合,以提高水解效果,流速范圍為0.7~1.2m/h,運行初期生產(chǎn)廢水量不足,通過開啟循環(huán)泵回流部分出水,維持HUSB反應(yīng)器內(nèi)的上升流速,保證了厭氧污泥和污水的均勻混合。SBR池排放剩余污泥可根據(jù)需要送至HUSB進行消化處理,減少污泥排放量。

  (2)工程運行初期,原水水量不足時,充分利用SBR工藝的靈活性,適時調(diào)整運行方式,采取白天運行、夜間閑置、間歇曝氣的措施,最大限度地降低因SBR池在過低的污泥負(fù)荷下運行,產(chǎn)生絲狀菌過度生長的可能,同時降低了運行能耗??s短SBR池進水時間后,進一步增加進水有機底物濃度梯度,促進菌膠團細(xì)菌的繁殖,也≈制了絲狀菌的生長。

  (3)乳品廢水水質(zhì)、水量波動大,當(dāng)進水有機物濃度偏高時,容易造成SBR池的有機負(fù)荷增加,DO不足,此時延長曝氣時間,增加曝氣量,通過強化曝氣保證DO充足,促進菌膠團細(xì)菌的繁殖,抑制絲狀菌生長,達到良好的處理效果,項目運行期間,未發(fā)生因絲狀菌過度繁殖而引起的污泥膨脹現(xiàn)象。

  4.3 運行費用

  直接運行費用包括電費、藥劑費。本工程裝機容量為107kW,工作容量為80.5kW,平均日耗電為721.6kW•h,按電價以0.7元/(kW•h)計,電費為0.51元/m3,PAM消耗量為0.40kg/d,價格為20000元/t,藥劑費用為0.01元/m3。直接運行費用合計0.52元/m3。

  5、結(jié)論

  (1)采用HUSB-改良型SBR工藝處理乳品廢水,運行結(jié)果表明,處理出水平均COD、SS、NH3-N分別為56、35、9.3mg/L,達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

  (2)改進SBR運行方式,縮短進水時間,提高進水有機底物濃度梯度,抑制絲狀菌過度繁殖,在高有機負(fù)荷時采取強化曝氣,保證DO充足,避免絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  (3)控制系統(tǒng)采用PLC集中控制和現(xiàn)場手動相結(jié)合的控制方式,操作簡便、運行穩(wěn)定可靠。

  (4)HUSB-改良型SBR工藝處理乳品廢水,具有處理效率高、運行穩(wěn)定、運行費用低、耐沖擊負(fù)荷能力強、操作靈活的特點,具有推廣應(yīng)用的價值。( >

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