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雙膜法在煤化工濃鹽廢水處理中的應用

  煤化工生產是以煤充當原料的,其立足于很多化學反應上,進而轉化為固體、氣體、液體等燃料以及一系列化學化工品。生產過程中的煤化工企業(yè)要求消耗很多的水,并且生成很多難以處理、成分復雜的廢水。當今在處理廢水時,往往先預處理,如此的一級處理重點包括氣浮、隔油等,以及第一次對氨氮和酚類進行回收;之后是進行生化處理,這種處理主要涵蓋高級氧化法以及混凝法。而應用雙膜法處理技術能夠實現(xiàn)理想的廢水處理成效,推動企業(yè)切實使零排放實現(xiàn)。

  一、雙膜法工藝技術的原理

  煤化工企業(yè)在回用水的情況之下會形成RO濃水,以及需要流到原水調節(jié)池當中。對水質與水量各種進行相應的調節(jié)后,結合潛水提升泵將其送入沉淀池,將藥劑(Na2CO3、石灰等)添加進去,如此的操作能夠轉化部分的鎂離子與鈣離子,轉變?yōu)闅溲趸V和碳酸鹽,以結合沉淀實現(xiàn)去除目的。其中的鈣渣被沉淀之后,提升至壓濾機當中,再進行壓榨,然后將壓榨成的泥餅向外輸送,再向調節(jié)濃排水的收集池當中回流濾液。之后結合輸送加壓泵取出沉淀池當中的水,根據(jù)相應的次序向介質、活性炭、精密過濾器當中進行輸送。過濾器能夠截留RO濃鹽水的膠體物、COD、懸浮物等絕大多數(shù)雜質。在實現(xiàn)相應的需要后向納濾設備中輸送,再去除離子物質(一價和二價離子等),然后使其參與至鹽水分離器的原水罐當中。很多的大分子、二價離子等物質涵蓋于經由納濾濃縮的濃水當中,在有效確保系統(tǒng)產水率的情況下,需要將濃水回送至沉淀池當中,從而實現(xiàn)處理的持續(xù)化。其中,納濾對一價離子的去除比較困難,難以提升去除質量,需要持續(xù)處理在鹽水分離器原水罐當中參與的納濾淡水,結合離子遷移有效去除一價離子。結構此理論分析,我們能夠實現(xiàn)納濾產水中涵蓋的一價離子物的遷移,經由淡水的凈化處理后往合格水罐中輸送。最后在回收應用部分中參與。總之,對于經由處理的出水水質來講,其水質要顯著地高于循環(huán)補充水的水質標準,鑒于此,需要向合格的水罐中流入,也就是在冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)當中進行參與。對于鹽水分離器而言,實施無害化處理經由濃水循環(huán)濃縮的高濃度鹽水,且在MVR蒸發(fā)結晶裝置中參與,進而實現(xiàn)最終要求的排放標準。

  二、雙膜法工藝技術的特點

  2.1 裝置運行穩(wěn)定

  應用國內發(fā)達的產品裝置,通過進口的元件取代了關鍵的設備,具備較強的穩(wěn)定性,便于管理的現(xiàn)代化,能夠對控制系統(tǒng)予以統(tǒng)一控制,進而使勞動強度和裝置成本大大減小。設計系統(tǒng)及其裝置的應用十分靈活,結合各種標準和需要,能夠對設計的形式多樣的系統(tǒng)進行靈活應用,整體操作簡捷,有助于控制自動化與機械化的實現(xiàn)。納濾膜耐酸堿,其截留率高,能夠有效地去除重金屬,不形成污染膜的現(xiàn)象,可以將廢水鹽分去除,減小裝置受到廢水的腐蝕性。

  2.2 耗費能量少

  因為處理過程不存在相變,一直處在常溫中,消耗少、成本小。納濾膜可以實現(xiàn)有機物以及鹽類等物質的有效分離,而化學反應不形成于分離過程中,并且勿需實施加熱處理,能夠使運行的低耗實現(xiàn)。鹽水分離器的整個過程沒有相變發(fā)生,基于相應含鹽量的情況下,以清潔能源電力遷移掉水中已經離解的離子,耗電少,并且可以在常溫狀態(tài)之下運行,這樣很小制約產品性能影,效益很高,屬于當今經濟性高的一種水處理技術。

  2.3 環(huán)境污染小

  此工藝技術能夠很好地去除雜質,產水質量優(yōu)良,降低了應用的化學藥劑量,防止了污染的又一次形成。對于運行中的鹽水分離器而言,其過程不頻繁出現(xiàn)堿和酸,無需將其它藥劑加入,只是以很少的酸進行定時清洗,這樣就能夠對有價值的成分進行提取,從而使分離、凈化、精制、提純的效果實現(xiàn),基本不會形成污染。并且,不存在強烈的噪音問題,有助于生產文明、清潔的實現(xiàn)。

  2.4 應用年限久

  此裝置具備簡便的預處理工藝技術,設備便于操作和耐用,也方便管理,以及可以使自動控制實現(xiàn)。在運行時,對溫度、濃度、電流、電壓、壓力、流量等一些參數(shù)進行控制,可以確保運行穩(wěn)定性。在進行處理時納濾裝置的滲透壓較低,有助于膜壽命的延長和納濾系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的提升??傊?,裝置整體具備顯著的經濟性,運動穩(wěn)定、管理便捷、適應性好,可以確保出水合格。

  三、雙膜法工藝技術的實際應用效果

  某企業(yè)進行處理和回用RO濃鹽水試驗項目,結合雙膜法工藝技術實施處理(如表1所示),其技術方案尤為穩(wěn)定與成熟,在處理工業(yè)污水中實現(xiàn)了閉路循環(huán)應用的理想成效,外排廢水的指標符合有關的要求。并且,在實現(xiàn)產水率回收應用成效提升、污染物排放量減小的情況下,也大大降低了支出的排污成本,從而很好地優(yōu)化了企業(yè)附近的水質質量,實現(xiàn)了用水安全性的提升,推動整體社會經濟的穩(wěn)定與健康發(fā)展。

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  四、結語

  綜上所述,在處理和回收應用煤化工濃鹽廢水時,應用雙膜法工藝技術有著便于維護、運行穩(wěn)定、成本支出小等一系列優(yōu)點,跟我國提出的環(huán)保節(jié)能規(guī)劃指標相符合。另外,此工藝技術還在環(huán)保、造紙、化工、鋼鐵等很多領域中應用,因此,其具備較高的應用推廣價值和發(fā)展前景。( >

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