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涂裝廢水深度處理工藝

  一、工程概況

  某汽車制造企業(yè)在投建時同期建設(shè)污水處理站,對廠區(qū)涂裝生產(chǎn)廢水進行集中處理,處理后出水達到GB8978-1996«污水綜合排放標準》一級排放標準。

  隨著水資源越來越短缺,中水循環(huán)利用成為污水處理的最終處理方式?,F(xiàn)計劃對原有污水處理站進行提標,深度處理后出水達到GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標準》標準,作為廁所便器沖洗、道路清掃、消防、城市綠化、車輛沖洗、建筑施工雜用水使用,既從源頭使污染得到了控制,又達到水資源循環(huán)利用的目的。

  二、建設(shè)規(guī)模和目標

  原污水處理站采用“生產(chǎn)廢水預處理+物化處理+接觸氧化+氣浮+過濾+消毒”的處理工藝,該處理工藝較為成熟,操作方便,運行費用合理。結(jié)合原有建設(shè)規(guī)模和污水排放情況,確定提標項目建設(shè)規(guī)模為20m3/h。

  經(jīng)深度處理后出水達到GB/T18920-2002((城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標準》標準。

  三、工藝流程的確定

  根據(jù)原污水處理站出水水質(zhì)情況,需去除的污染物主要 >

  項目的進水為污水處理站二級處理的出水,水質(zhì)情況如表1。

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  提標改造工藝流程圖如圖1。

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  如圖1所示,工藝流程主要分為氣浮預處理、膜生物反應器、臭氧氧化處理和物化處理4個系統(tǒng)。原污水站氧化槽出水首先進入氣浮系統(tǒng),經(jīng)過氣浮預處理后排入MBR膜反應池,在MBR池內(nèi)通過維持高濃度活性污泥,進一步降解污水中的COD及氨氮,同時采用MBR膜的過濾出水。濾后出水進入絮凝沉淀池,投加復合絮凝劑和助凝劑,確保COD及總磷達標。當高濃度廢水排放時,MBR出水先進入臭氧氧化池進行化學氧化處理后,進入混凝沉淀池繼續(xù)處理。絮凝沉淀出水再經(jīng)過多介質(zhì)和活性炭過濾后,作為沖廁、綠化、道路噴灑使用。

  四、主要構(gòu)筑物和設(shè)備參數(shù)

  此次污水處理站提標項目的工藝環(huán)節(jié)主要分為氣浮預處理、膜生物反應器、臭氧氧化處理和物化處理4個系統(tǒng)。

  1)氣浮處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物和設(shè)備參數(shù)(表2)。

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  氣浮預處理系統(tǒng)。主要功能是去除污水中懸浮物和石油類,以利于延長后序的膜生物處理器運行清洗周期,該處理構(gòu)筑物技術(shù)成熟,在藥劑復配合理的前提下能夠去除水中80%的懸浮物,降低COD,使非溶解性污染物得以最大程度的去除。

  2)MBR膜生物反應器主要構(gòu)筑物和設(shè)備參數(shù)(表3)

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  本項目采用板式MBR膜。MBR具有許多其他生物處理工藝無法比擬的明顯優(yōu)勢,主要有以下幾點:

  能夠高效地進行固液分離,分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可以直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。

  膜的高效截留作用,使微生物完全截留在反應器內(nèi),實現(xiàn)了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,使得運行更加靈活穩(wěn)定。反應器內(nèi)的微生物濃度高,耐沖擊負荷。

  膜生物反應器有利于增殖緩慢的微生物的截留、生長和繁殖,使硝化效率得以提高。通過運行方式的改變也可以具有脫氮和除磷的功能。

  污泥齡可隨意控制。膜分離使污水中的大分子難降解成分,在體積有限的生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間,大大提高了難降解有機物的降解效果。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡的條件下運行,可以實現(xiàn)基本無剩余污泥的排放。

  3)臭氧氧化系統(tǒng)主要構(gòu)筑物和設(shè)備參數(shù)(表4)

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  臭氧高級氧化系統(tǒng)。臭氧氧化法是在通過臭氧常溫常壓下分解產(chǎn)生的羥基自由基(・OH)氧化水中的有機污染物。臭氧氧化的主要特點:

  臭氧能氧化難降解的污染物,對除臭、脫色、殺菌、降解有機物和無機物都有顯著效果。

  污水經(jīng)處理后污水中剩余的臭氧易分解,不產(chǎn)生二次污染,且能增加水中的溶解氧。

  制備臭氧利用空氣作原料,操作簡便。

  4)物化處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物和設(shè)備參數(shù)(表5)

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  物化處理系統(tǒng)。主要功能是去除污水中懸浮物和總磷,該處理構(gòu)筑物處理效率高,在藥劑復配合理的情況下能夠有效降低水中總磷,保障系統(tǒng)對總磷的去除效率。

  五、處理工藝的特點

  1)工藝技術(shù)成熟可靠,采用先進的膜生物反應器作為主要處理工藝,處理效率高且出水水質(zhì)好。

  2)由于采用了氣浮作為預處理,在氣浮過程中大部分有機污染物、石油類和固體懸浮物被去除。因此,可保證隨后的膜生物反應器系統(tǒng)穩(wěn)定運行,延長清洗周期和使用壽命。

  3)膜分離過程是物理分離過程,它抗沖擊負荷能力強。且不受氣后影響。

  4)臭氧氧化能力強,對降解有機物和無機物都有顯著效果。

  5)流程簡單,自動化程度高,管理容易。

  六、結(jié)語

  本工程針對涂裝廢水水質(zhì)難生物降解的特點,在處理流程中應用了MBR膜生物反應器和臭氧氧化技術(shù)。膜生物反應器作為一種清潔環(huán)保的水處理工藝,具有出水水質(zhì)高、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠等特點,已經(jīng)廣泛應用于石化、醫(yī)療、焦化、涂裝等難降解工業(yè)廢水的深度處理中。( >

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