一、基本原理
含鹽有機廢水造粒焚燒技術(shù)，將含鹽有機廢水通過流化造粒干燥、固體污鹽焙燒、焙燒煙氣二次焚燒、廢水預(yù)熱與尾氣凈化等單元技術(shù)組合，實現(xiàn)了處理過程熱量利用的最大化，廢棄物焚燒減量化。利用流化床的良好混合和蓄積熱容量大的特性，實現(xiàn)了焚燒煙氣有效急冷，抑制二惡英的再合成
二、技術(shù)優(yōu)勢
該技術(shù)現(xiàn)已形成36t/d、72t/d、108t/d三個不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化技術(shù)產(chǎn)品，其中72t/d規(guī)格目前應(yīng)用較多
三、適用范圍
適用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)的高含鹽、高毒性、高色度等難生化降解有機廢水
四、工藝流程
采用煤和廢液為加熱介質(zhì)，將在流化造粒塔中生成的含有機物的混合污鹽加入回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)焙燒，在高溫下污鹽中的有機物氣化熱解，焙燒后的無機鹽外送，焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)焚燒爐二次焚燒，將煙氣中有機物完全氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鲝U水造粒干燥熱源將含鹽廢水中的水分在造粒塔中汽化，有機物和無機鹽在晶種鹽上涂布成粒長大，污鹽粒排至焙燒爐中處理，造粒尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大部分鹽塵后進洗滌塔洗滌，旋風(fēng)分離器收集的鹽粉返回造粒塔作晶種，洗滌水在循環(huán)洗滌造粒尾氣的同時被預(yù)熱，并被不斷地送至造粒塔處理。洗滌塔排出的尾氣進水洗塔，除去所夾帶的液沫后，通過煙囪排放
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