隨著環(huán)境保護壓力的不斷加大，對“零排放”的要求已經(jīng)擺在了各大電廠的面前，既要做到“零排放”又要控制企業(yè)成本，如何能夠做到兩者的平衡，陜西博泰達純凈水處理設(shè)備公司的技術(shù)為各大電力企業(yè)給出了一個合理的新途徑。
電廠脫硫高鹽廢水特征、工藝及問題：
脫硫廢水中的雜質(zhì)主要來源于煙氣和石灰石。煤中的多種元素，如F、C1、Cd等，在燃燒過程中產(chǎn)生多種化合物，隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液中。脫硫廢水一般呈弱酸性，pH為4～6，懸浮物含量高(脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏顆粒、二氧化硅，以及鐵、鋁的氫氧化物)，鹽分高、硬度高。
常規(guī)零排放處理工藝常見問題：
1、鈣鎂結(jié)垢及PAM，導(dǎo)致污染UF及脫鹽膜系統(tǒng)，長期使用致使膜通量無法恢復(fù)。
2、產(chǎn)生更多的污泥量，增加運行成本。
3、大量的砂碳過濾器反沖洗廢水、UF濃水增加再處理的電耗和藥劑費用。
4、工藝流程長，控制繁瑣，占地面積大。
如果PH值控制精確，加藥量足夠的話，鈣可以處理到10ppm以下，鎂可以處理到20ppm以下
綜上所述，在電廠廢水“零排放”應(yīng)用中，利用博泰達管式微濾膜方案，占地小、蒸發(fā)量小，是良好的選擇方案。
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