1、改造設(shè)想
1.1 技術(shù)方案
含汞處理工藝優(yōu)化是在原有工藝流程圖基礎(chǔ)上進行改進，選用的除汞技術(shù)為兩級沉淀、兩級過濾工藝，并采用新型的復合除汞劑。復合助劑的添加，有效減少HgS與過量的硫離子的碰撞概率，保證汞的形態(tài)轉(zhuǎn)化效果，避免可溶性汞離子生成，提高汞的分離效率。對產(chǎn)生的污泥采用板框壓濾工藝方法，有利于含汞污泥的回收處理和壓濾后廢水的回用。
1.2 技術(shù)要求
(1)含汞污水處理量：6m3/h。
(2)處理后水質(zhì)指標：pH值6~9，汞離子質(zhì)量濃度≤0.003mg/L
1.3 工藝流程
VCM轉(zhuǎn)化工序產(chǎn)生的含汞廢堿水先進行中和處理后，加入除汞劑通過化學反應形成含汞沉淀物經(jīng)沉降槽沉降，從而去除廢水中汞離子，減少其對環(huán)境的污染。其次是通過沉降和過濾除去懸浮物。處理后達標的含汞廢水由放流水槽出水泵輸送至污水處理站。沉降槽中沉淀污泥定期排至污泥儲槽，污泥經(jīng)板框壓濾機脫水壓濾后產(chǎn)生污泥濾餅裝袋轉(zhuǎn)運至含汞危廢暫存庫臨時儲存，待有資質(zhì)廠家回收處置。
整個工藝過程共分為中和處理、化學除汞處理、混凝沉降處理、精密過濾處理，污泥壓濾處理5段處理工藝。
工藝流程見圖1。
2、實施效果
2.1 廢水水質(zhì)分析
根據(jù)操作規(guī)程要求送樣頻次為1次/天，抽查2019年4月22日至5月21日1個月分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計，汞質(zhì)量濃度最大值為0.0029mg/L，最小值為0.0002mg/L，平均汞質(zhì)量濃度為0.001mg/L，分析結(jié)果達到設(shè)計要求
為對比分析結(jié)果可靠性，經(jīng)委托第三方甘肅綠創(chuàng)環(huán)?？萍加邢挢熑喂颈O(jiān)測，連續(xù)分析3天共10個樣品，處理后含汞廢水分析結(jié)果為：pH值，7.75-8.24(指標6-9)；汞質(zhì)量濃度，0.0018?0.0028mg/L(指標≤0.003mg/L)，均在指標范圍內(nèi)。
2.2 技術(shù)指標完成情況
(1)含汞污水處理量6m3/h。
(2)通過公司監(jiān)測數(shù)據(jù)和第三方監(jiān)測結(jié)果顯示，處理后含汞廢水汞含量指標滿足《燒堿、聚氯乙烯匸業(yè)污染物排放標準》(G1315581—2016)新標準的要求。
2.3 工藝優(yōu)化技術(shù)
(1)該工藝技術(shù)自動化程度高，中和過程采用PLC遠程操作調(diào)節(jié)閥開度來控制加酸量，實現(xiàn)現(xiàn)場無人操作。
(2)廢水處理過程中投加藥劑為均為液態(tài)，采用計量泵連續(xù)投加方式。利用PLC連鎖控制，計量泵與進水閥門連鎖，進水同時啟動加藥計量泵，連續(xù)投加處理。
(3)對污泥采用板框壓濾，濾餅水分干。
3、結(jié)語
(1)含汞廢水處理裝置2019年1月份投運以來，設(shè)備故障率低，工藝運行穩(wěn)定，含汞廢水處理后汞含量低于指標要求。含汞廢水處理裝置采用連續(xù)加藥處理工藝，整體運行效果良好。
(2)運行后，自動化程度高，減輕了員工的勞動強度，減少汞污染，改善了周圍環(huán)境。
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