在生產(chǎn)高純水方面，EDI設備越來越深受人們的歡迎,而混床型設備卻逐漸落伍了。究竟EDI設備與混床高純水設備存在著哪些差異呢?為使您對混床與EDI的性能有一個較為具體的了解，豐裕華處理現(xiàn)就混床與EDI在成本、運行、操作等方面作如下詳細分析：
1、EDI與混床的成本差異
混床設備全年一條10m3/h反滲透+混床(10MΩ)純水處理系統(tǒng)運行成本在350400元左右。
EDI設備全年一條10m3/h反滲透+EDI(10MΩ)純水處理系統(tǒng)運行成本在334400元左右。
2、EDI與混床運行差異
混床型高純水設備在有效的交換周期內(nèi)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質(zhì)也隨之不穩(wěn)定。由于其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質(zhì)量、預處理水質(zhì)以及樹脂本身的質(zhì)量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。所以，在反滲透+混床的系統(tǒng)中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。
EDI設備又稱連續(xù)電除鹽，是將兩種已經(jīng)成熟的水凈化技術--電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，并且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標準。EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產(chǎn)水?？赡苄柙黾榆浕b置，去除水中的鈣、鎂離子。若電導率較高時只需調(diào)節(jié)運行電流的大小和加藥量(氯化鈉)的大小。屬于環(huán)保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。
3、EDI與混床操作差異
混床設備再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格?；齑驳脑O備操作在純化水系統(tǒng)中是比較復雜的，從一開始的配酸、堿到后的再生結束少需經(jīng)過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由于混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度?；齑苍偕鷷r操作工需與酸、堿進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。
混床再生后的使用有效期與操作工的經(jīng)驗、工作責任心及再生用酸堿的質(zhì)量有很大的關系，由于其操作大部分靠經(jīng)驗操作，難免會出現(xiàn)混床再生后在備用期內(nèi)就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產(chǎn)。
EDI高純水設備是由幾個每小時產(chǎn)水量相同的模塊組成，根據(jù)實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據(jù)出水水質(zhì)調(diào)節(jié)加藥量(氯化鈉)、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。
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