酸堿廢水處理。先將酸性廢水(或堿性廢水)排人中和池,然后再將堿性廢水(或酸性廢水)排人,攪拌中和,使pH值達到6—9后排放。
無機廢水處理。無機廢水的主要污染物為酸或堿、懸浮物、溶解鹽等。對于酸或堿可采用中和法(中和沉淀法)處理,酸或堿的濃度過高時,應(yīng)考慮回收利用。對于懸浮物或膠體,可采用沉淀、混凝等方法去除,而溶解鹽的去除,主要應(yīng)靠吸附、離子交換、電滲析等方法。
有機廢水處理。有機廢水是指鍋爐有機酸洗的廢水,采用蒸發(fā)池進行蒸發(fā)處理。
2、含油廢水處理
沉淀法
此法采用薄層沉淀組件的聚結(jié)裝置,它是一組縫隙為20—100mm的傾斜安裝的薄板或是一組小直徑(一般在以50ram以內(nèi))的斜管。這種裝置克服了聚結(jié)過濾器每單位體積的分離表面大的缺點,它的主要優(yōu)點是當薄板間隙或管徑和傾斜角度選擇合理時,漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何強制清理。
這種裝置的主要特點還有:體積小,制造簡單,可以和任何沉淀設(shè)備一起布置,并安裝在這些設(shè)備中。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。
絮凝床處理法
此法是基于油污水經(jīng)三級隔油池后,廢水中乳化油仍然較高,不能達到排放標準,因而用此法。絮凝床處理油污水的過程為:油污水進入絮凝床內(nèi)與其內(nèi)特殊填料發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng),油分子隨之分解;分解后的油迅速與絮凝劑反應(yīng)生成絮狀物,經(jīng)沉淀去除。上清液經(jīng)過過濾器過濾后排人清水池,達到除油目的。通常的絮凝劑為堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺和氫氧化鈉。
隔油-混凝沉淀-重力分離-粗?;蛛x技術(shù)
重力分離是根據(jù)油和水的密度差異,達到油水的初步分離。用此法分離出的浮油可以重復(fù)利用。為達到更高的除浮油效率,采用三級隔油池?;炷幚硎抢梦鬯心z體顆粒具有的負電性,在污水中引入帶相反電荷的電解質(zhì)進行電性中和,使膠體微粒脫穩(wěn),從而達到油水的分離。
粗?;奂蛛x是使含油廢水通過一種填有粗?;牧系难b置,使污水中的微細油珠聚結(jié)成大顆粒,然后進行油水分離。該法適用于處理分散油和乳化油。粗粒化材料一般具有良好的親油疏水性能,分為無機和有機兩大類。
通常用熱析無紡布濾材。此裝置具有體積小,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,不需加藥,投資省等優(yōu)點。缺點是填料易堵塞,因而降低了除油效率。此法處理含油廢水具有自動化程度高,適應(yīng)性廣,占地少,投資省,運行費用低等優(yōu)點。
高效分離池-絮凝沉淀法
該法所采用的高效分離池是一個分離池內(nèi)加入同一種絮凝劑,可同時去除懸浮物和油。此分離池為斜管分離裝置,可加大過水斷面的濕周,減少水的紊流,有效分離廢水中的絮凝沉淀物及漂浮油,使絮凝沉淀物沉入池底,漂浮油浮出水面。此種高效分離池具有一池多用的功能,其特點為工藝簡單,占地面積小,投資少,系統(tǒng)合理。
超濾法
超濾法的分離機理是篩孔分離過程,主要用于分離液相物質(zhì)中的溶質(zhì),所采用的膜是高聚物超濾膜。超濾法的最大優(yōu)點在于能濃縮或回收物質(zhì)而沒有相的變化,具有無需加熱、設(shè)備簡單、占地少、能耗低、操作壓力低的特點口。因此,已得到科技界和工業(yè)界的高度重視。
粉煤灰處理法
粉煤灰除油工藝的機理是一種固-液之間等溫吸附的物理過程。由于粉煤灰中有一定粒徑級配的球形玻璃體顆粒及其固體成分,固體表面存在的剩余價產(chǎn)生的力場使其具有一定的表面張力,該力一般強于液體的表面張力,故粉煤灰有吸附某些物質(zhì)而降低其自身表面張力的傾向。因而粉煤灰對油的吸附比其他可溶性離子要強得多,速度也快得多。
決定粉煤灰的吸附性能主要有以下幾點:1)大的分散度產(chǎn)生的大比表面;2)由煤的組分、燃燒、冷卻等具體條件下形成的玻璃體具有較大的物理活性;3)油粒表面同樣具有表面張力,對其他物質(zhì)產(chǎn)生吸附傾向,從而增強了與粉煤灰的吸附作用;4)粉煤灰中的活性物質(zhì)可與粉煤灰溶液中存在的氫氧化鈣反應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝產(chǎn)物,在油吸附中可以發(fā)揮不可忽視的作用。
利用燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰對油份的吸附性能,實現(xiàn)對含油廢水的處理,達到了廢物利用和以廢治廢的目標,但在其理論研究方面還有待于進一步深入研究。
高效氣浮法
此法采用SPD型高效氣浮裝置,利用其特殊的“零速度”原理:原水從氣浮池中心旋轉(zhuǎn)頭進入,通過配水器布水,配水器移動速度和進水的流速相同,方向相反,產(chǎn)生了“零速度”,這樣進水不會對原水產(chǎn)生擾動,使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態(tài)下進行。
秦皇島熱電廠就是利用此法,對廠內(nèi)工業(yè)廢水處理回收利用的,不再向原排污口新開河排放污水,減少了對渤海灣的污染,具有明顯的環(huán)境效益??傊?,對于電廠含油廢水的乳化油,一般均采用氣浮法予以去除,除油效率較高。下圖為安陽電廠工業(yè)廢水處理與回收利用工藝…
正確合理使用氣浮法處理含油廢水,是出水達標的關(guān)鍵,合理使用氣浮法的關(guān)鍵在于投藥量及最佳投藥時的pH范圍的控制。南口機務(wù)段含油廢水的治理工程中采用堿式氯化鋁作為混凝劑,它是一種無機高分子混凝劑,在投加過程中,如果投加量過少,則起不到混凝效果;如果投藥量過多,絮凝效果反而會降低,甚至重新穩(wěn)定。
通過在調(diào)試過程中對投藥量及最佳pH范圍的摸索.提出投加量在0.01%一0.02%,出水pH值控制在6.5—7.0范圍內(nèi),出水效果最好,能夠維持出水含油量在3—5mg/l。
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